ANALISA MESIN INDUKSI PENGECORAN LOGAM DENGAN METODE OEE DAN FMEA PADA DI PT. ANEKA ADHILOGAM KARYA
Kata Kunci:
FMEA, MTTF (Mean Time to Failure), MTTR (Mean Time to Repair), preventive maintenance, OEEAbstrak
Mesin induksi pengecoran logam adalah komponen utama dalam proses produksi logam di PT. Aneka Adhilogam Karya. Pentingnya kinerja optimal mesin ini dalam mendukung produktivitas dan kualitas produk menuntut penerapan strategi preventive maintenance yang efektif. Penelitian ini menggunakan parameter OEE (Overall Equipment Effectiveness) dan Metode FMEA (Failure Mode Effect Analysis), Langkah awal Penelitian ini diawali dengan menentukan efisiensi mesin induksi menggunakan parameter OEE. Selanjutnya Identifikasi komponen yang memberikan nilai kerusakan tertinggi dengan menggunakan metode FMEA, serta membuat penjadwalan pemeriksaan dan penggantian komponen pada mesin induksi dengan parameter MTTR(Mean Time To Repair) dan MTTF(Mean Time To Failure). Hasil perolehan didapatkan nilai OEE (Overall Equipment Effectiveness) sebesar 84,72% yang dimana masih dibawah standar OEE Internasional sebesar 85%, serta nilai RPN (Risk Priority Number) dari analisa menggunakan FMEA didapatkan pada komponen Kontaktor 3 phrase sebesar 288, sedangkan hasil dari salah satu penjadwalan dari komponen bearing 6307 R2 didapatkan interval waktu pemeriksaan setiap 6,64 jam dan interval waktu penggantian setiap 886,66 jam.
Referensi
Boy, I., Ria, O., Nursanti, E., & Galuh, H. (2021). PERENCANAAN PEMELIHARAAN MESIN BOILER FEED PUMP UNTUK MENURUNKAN BIAYA PEMELIHARAAN MENGGUNAKAN METODE MARKOV CHAIN (STUDI KASUS: PT.PJB SERVICE BOLOK, KUPANG, NTT). Jurnal Mahasiswa Teknik Industri, 4(2).
Dwijaputra, A. S., Nursanti, E., Priyasmanu, T., & Studi Teknik Industri S-, P. (2022). PERENCANAAN JADWAL PEMELIHARAAN MESIN CANE CARRIER DAN IMC DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE II (RCM II) PADA PG KEBON AGUNG. Jurnal Mahasiswa Teknik Industri), 5(1).
Fatoni, M. C., Nursanti, E., & Galuh, H. (2020). Analisis Risiko Key Performance
Indicator (KPI) Untuk Meningkatkan Pencapaian Target Nilai KPI Tahunan Di
PT Pamapersada Nusantara Distrik Baya. Jurnal Valtech, 3(2), 144-147.
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha. (n.d.). https://doi.org/10.23887/jptm.v10i2.51606
Kartika, H., & Bakti, C. S. (2019). Analisa Produktivitas Sistem Perawatan Mesin Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Di Pt.Ymn. Jurnal Ilmu Teknik Dan Komputer, 3(1), 31. https://doi.org/10.22441/jitkom.2020.v3.i1.004
MAGANG INDUSTRI-VM 191667. (n.d.).MAINTENANCE CAPACITY PLANNING Efisiensi & produktivitas. (n.d.). www.dreamlitera.com
Praharsi, Y., Sriwana, I. K., & Sari, D. M. (2015). Perancangan Penjadwalan Preventive
Maintenance pada PT.Artha Sukses Makmur . Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 59-6
Sudiyanto, A. (2020). Proses Pengecoran Logam Dan Analisa Cacat Pada Produk B3x6. Angewandte Chemie International Edition, 6(11), 951–952., 4(March), 763–773.
Suseno, dan Ridwan. (2022). Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku dengan Metode Material Requirement Planning PT. Aneka Adhilogam Karya: Jurnal Cakrawala Ilmiah, 1 (7), 1757-1768
Taufik, & Septyani, S. (2015). Penentuan Interval Waktu Perawatan. Optimasi Sistem Industri, 238-258.
